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GLT絡合鐵脫硫在邯鄲裕泰焦化中試取得圓滿成功
分類：
科研動態
發布時間：
2018-04-09 17:41
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邯鄲裕泰焦化有限公司生產的焦爐煤氣含有大量硫化氫，目前采用氨水吸收、再生+克勞斯的工藝進行處理，其工藝流程復雜，投資高，占地面積大，且氨水脫硫后硫化氫含量還高達200-300mg/m3，后續還需采用PDS法進行脫硫，脫硫塔、脫氰塔消耗大量的蒸汽，給企業帶來較大的環保壓力及運營負擔。
邯鄲裕泰焦化有限公司技術人員進行了廣泛的硫化氫治理技術調研后了解，GLT絡合鐵脫硫技術直接將硫化氫轉化為硫磺，將有毒有害的硫化氫資源化利用，并且該脫硫技術運行費用低，無三廢排放，工藝路線簡單，技術優勢明顯。武漢國力通能源環保股份有限公司與邯鄲裕泰焦化有限公司合作，針對焦爐煤氣進行了為期兩周的GLT絡合鐵脫硫側線試驗。
武漢國力通公司在邯鄲裕泰焦化公司的大力支持下，于2018年3月在裕泰焦化采用GLT絡合鐵技術對焦爐煤氣進行了側線脫硫試驗，整個試驗的技術由國力通公司專業技術團隊指導負責。在為期兩周的運行期間內，原料氣中硫化氫濃度在1000-4500mg/m3之間波動，凈化氣中硫化氫濃度在0-2mg/m3之間波動，基本控制在1ppm以內，裝置運行穩定，凈化程度高(脫除率接近100%)，脫除效果顯著。
本次中試試驗驗證了GLT絡合鐵技術焦爐煤氣硫化氫脫除效果，以及實驗裝置的運行穩定性，為焦爐煤氣中硫化氫的工業化治理提供依據;實現了國產化絡合鐵脫硫技術處理焦爐煤氣的可行性;證明了武漢國力通能源環保股份有限公司的GLT絡合鐵脫硫工藝可以應用于大氣量、低壓、高含硫化氫的焦爐煤氣的處理，在同類裝置上也可以試用，具有通用性。
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