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噴射器在焦爐煤氣脫硫中應用經驗
分類：
科研動態
發布時間：
2023-07-03 15:04
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隨著脫硫技術的發展，新的工藝和設備的應用，越來越多的企業在脫硫再生中采用噴射器再生工藝。
噴射器是噴射再生工藝中關鍵設備之一。噴射器是由進液口、吸氣口、進液管、噴嘴、氣室、喉管、擴散管、尾管組成。一般進液口壓力為0.4-0.5Ma時噴嘴處的流速為18-25m/s，噴射器的噴液量由噴嘴大小而定。當進液口壓力一定的情況下噴射器的吸氣量是由噴液量確定的。
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脫硫后的溶液（富液），經過脫硫液泵打到噴射器入口，脫硫液從噴射器喉管處直射而下。由于溶液在喉管處高速噴射，噴射器氣室里就形成一定的負壓，這樣外界空氣就在壓差作用下自然進入氣室，隨溶液一起進入喉管。空氣和溶液在喉管里充分混合，溶液中的催化劑就能夠迅速充分吸收空氣中的氧被氧化完成再生。而形成的硫顆粒被在再生槽內被浮選溢流出來，從而完成了脫硫液由富液向貧液的轉化。
經過理論計算，吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標準立方，一般濕法脫硫應用噴射器進行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍，其中除再生氧化所需的空氣量外還要考慮到硫泡沫浮選等作用。
在噴射器的使用過程中，特別是較長時期運轉后，在噴射器內壁會有不同程度的附著硫膏或結晶現象，使再生液量阻力增大，自吸空氣量減少，并伴隨進氣口反液現象，溶液的再生效果較低，也會使脫硫再生槽泡沫質量下降，嚴重時會引起脫硫效率下降并導致堵塔。所以，必須重視噴射器的使用、維護，定期檢查，使其發揮良好的效果。
當確定噴射器堵塞較嚴重時，首先要根據脫硫液的性質及經驗判斷噴射器內堵塞物是硫磺還是鹽結晶，在處理過程中可先將有問題的噴射器進液閥關死，用蒸汽或水（視堵塞物而定）進行沖洗。若清洗效果不佳，此時必須拆下噴頭前短節，取下噴頭，用工具或高壓水槍進行清洗，然后回裝，此過程需要注意在拆下噴頭前最好做好螺栓位置標記，清洗完噴射器后回裝時務必對準，且噴射器一一對應為宜。
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