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新華制藥發酵尾氣GLT絡合鐵脫硫裝置成功開車運行
分類：
公司新聞
發布時間：
2017-11-04 09:14
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隨著現代生物技術迅猛發展，生物發酵制品已成為投資最活躍、發展最快的產業之一。生物發酵藥品被廣泛應用于臨床，為人類健康作出了巨大的貢獻。由于生物醫藥發酵空氣用量大，一般為1：0.5～1.2(VVM)，大量未處理尾氣排人大氣，使部分發酵代謝產物隨尾氣帶出，甚至有特殊難聞氣味產生，對人體及環境產生危害。發酵尾氣中的硫化氫、甲硫醇、COS羰基硫、二硫化碳等硫化物難以用VOCS的治理方法進行有效處理，會導致處理裝置性能下降、催化劑失活或二次污染等問題，在進行VOCS處理前，需要將廢氣中的硫化物預凈化。
2017年1月11日新華制藥股份有限公司發酵廢氣脫硫裝置，采用武漢國力通能源環保股份有限公司提供的GLT絡合鐵脫硫技術，由山東派力迪環保工程有限公司設計建造，實現了安全穩定一次開車成功并且達到了三廢零排放。
新華制藥股份有限公司淄博廠區污水池廢氣含有VOC及H2S等多種污染物。為了使污水站廢氣達標排放，由派立迪環保工程有限公司對污水站廢氣做了環保工藝處理。該公司采用的等離子體技術對VOC有明顯的脫除效果。GLT絡合鐵脫硫裝置用于廢氣VOC治理裝置的預處理裝置，用于硫化氫等硫化物的脫除。
GLT絡合鐵脫硫裝置處理的污水池發酵廢氣氣量約為3500方/小時，H2S含量一般為200～300ppm。該絡合鐵脫硫裝置于2017年1月11日一次開車成功。經多種H2S檢測儀表測量顯示凈化氣中H2S含量均低于5mg/Nm3，且同時實現了無“三廢”排放。
(下列圖片為項目運行及裝置圖片)
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