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GLT絡合鐵脫硫技術在石油石化行業中的應用
分類：
科研動態
發布時間：
2022-04-08 09:45
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絡合鐵脫硫技術是一種采用絡合鐵作為催化劑的濕式氧化還原脫除硫化氫的技術，其特點是直接將H2S轉化成單質硫，H2S的脫除率可達99%以上，是一種工藝簡單、脫硫效果高、工作硫容高、副反應少且環保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統脫硫工藝復雜、工作硫容量低、環境污染嚴重等弊端，符合當前節能減排，經濟高效的工業化指導思想。
針對潛硫量小于30噸/天的硫化氫治理及硫磺回收，武漢國力通開發了具有自主知識產權的GLT絡合鐵脫硫技術。
經10余年對絡合鐵脫硫化氫技術的研發與推廣，在中石化、中石油、中海油、地方煉油企業、化纖企業、大型煤化工企業、冶金企業等均有工業化脫硫裝置在穩定運行，凈化后氣體中硫化氫含量低于10ppm，脫硫過程無三廢產生且催化劑環境友好得到廣泛好評。
GLT絡合鐵脫硫技術在石油石化行業的應用
天然氣（原油伴生氣）絡合鐵單井撬裝脫硫
南海勝利號油輪（FPSO）原料氣處理規模為3.5×104 Nm3/d（標況下），H2S 體積分數為3.5%，壓力為0.7~0.8MPa。為響應國家節能減排政策，希望采用合適的脫硫技術凈化回收作為鍋爐的燃氣，替代原油介質，達到節能減排的目的。
美國公司Merichem的LO-CAT絡合鐵脫硫技術因循環液量大、設備尺寸和重量太大而無法適用于海上平臺。
中海油流花油田伴生氣脫硫項目（2013年）
最終，中海油流花油田采用GLT絡合鐵超重力油氣凈化成套技術，具有自主知識產權，是目前世界上唯一在海洋采油平臺進行原油伴生氣脫硫凈化的撬裝成套技術。
絡合鐵脫硫撬裝占地僅為MERICHEM的Locat脫硫裝置的三分之一，吸收催化劑循環量僅為八分之一，操作彈性大。2013年11月運行至今，運行狀況良好，凈化氣中硫化氫含量小于1ppm，無廢液排放，運行費用低。
酸性氣（MDEA再生酸氣和酸性水汽提酸氣）絡合鐵硫回收裝置
山東齊旺達石油化工有限公司采用GLT絡合鐵脫硫技術處理汽提酸氣和再生酸氣，汽提酸氣處理量是280Nm3/h，硫化氫體積分數為25.67%，操作壓力120KPa，再生酸氣處理氣量是500m3/h，硫化氫體積分數為42.93%，操作壓力50-70KPa，每天硫磺產量約為10噸。
從2017年6月開始運行至今，運行效果良好，凈化酸性氣中硫化氫含量小于1ppm，無廢液排放。
山東齊旺達石油化工有限公司硫磺回收項目（2017年）
揚州石化有限責任公司酸性氣硫回收項目
采用GLT絡合鐵吸收/氧化一體化脫硫技術處理再生酸氣和汽提酸氣，污水汽提酸氣流量約為220~240 m3/h(標態，濕基)，酸氣中H2S 體積分數為19.99 v%(干基)，NH3體積分數為74.25 v%(干基)。MDEA再生酸氣流量為60~90 m3/h(標態)，酸氣中H2S體積分數為75.49 v%(干基)，CO2體積分數為12.79 v%(干基)，每天的硫磺產量為2-3噸。
中石化揚州石化酸性氣硫磺回收項目（2017年）
從2017年7月開始運行至今，凈化酸性氣中總硫平均降至5.0×10-6 以下，經焚燒后尾氣SO2 濃度低于50mg/Nm3，滿足《石油煉制工業污染物排放標準》GB 31570-2015 排放指標，實現了環保、節能等持續發展的要求。
另外，GLT絡合鐵催化劑在近兩年分別在清江石化和金陵石化酸性氣硫回收裝置上得到應用。
清江石化和金陵石化采用美國MEICHEM公司的LO-CAT 硫磺回收技術處理酸氣回收硫磺，以及硫磺熔融精制技術精制硫磺，但使用過程中出現了藥劑消耗費用高，有時還需定期外排廢液等問題。
中石化清江石化酸性氣硫磺回收項目（2018年）
經過清江石化和金陵石化對國內藥劑供應商進行了廣泛的調研后，認定了GLT絡合鐵脫硫技術具有脫硫精度高、穩定性好、運行費用低等優點，決定采用GLT絡合鐵催化劑。
最終實現了絡合鐵脫硫催化劑的國產化，并有效的降低了脫硫催化劑的運行成本，產生了明顯的經濟效益；同時，LO-CAT硫磺回收裝置脫硫催化劑國產化對于打破國外機構長期對于LO-CAT硫磺回收裝置催化劑的壟斷具有里程碑的意義。
克勞斯硫回收裝置尾氣深度凈化
GLT絡合鐵技術硫應用于克勞斯硫磺回收裝置能保證焚燒尾氣二氧化硫質量濃度低于50 mg/m3，而且能顯著節省蒸汽費用，產生顯著效益。
中國石油吉林石化公司煉油廠2#硫磺回收裝置克勞斯尾氣胺液吸收后硫化氫超標，采用GLT絡合鐵脫硫技術將其中的H2S進行脫除轉化成單質硫，并通過熔硫工藝回收得到工業級硫磺副產品的過程。
中石油吉化公司克勞斯尾氣超低排放裝置（2018年）
克勞斯尾氣處理量是6500Nm3/h，硫化氫體積分數400-600ppm，氣體壓力微正壓，凈化后酸性氣中H2S濃度小于3ppm，熔硫精制后的硫磺產品滿足工業硫磺品質性能一等品級標準，焚燒后排放的煙氣中SO2濃度小于50mg/m3，滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015 ）排放指標，實現了環保、節能等持續發展的要求。
GLT絡合鐵脫硫技術用于石油石化行業，工藝簡單、脫硫效果高、工作硫容高、副反應少且環保無毒的新型脫硫技術，硫化氫轉化為硫磺選擇性99%以上、脫硫過程無三廢產生且催化劑環境友好得到廣泛應用。克服了傳統脫硫工藝復雜、工作硫容量低、環境污染嚴重等弊端，符合當前節能減排，經濟高效的工業化指導思想。
本文節選自論文《GLT絡合鐵脫硫技術及應用發展》，作者：潘威（武漢國力通研發主管）
DOI:10.14127/j.cnki.jiangxihuagong.2019.04.035
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