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以過程控制為方法解決脫硫中的問題
分類：
科研動態
發布時間：
2022-08-02 10:43
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俗話說：“三分技術，七分管理”，這句話同樣也適用于脫硫系統。
在整個脫硫系統中，只要整體管理正常，且在細節和執行力方面相互配合，現場就能保持高效的長周期穩定運行。其中，整體的管理工作，包括催化劑及堿添加的過程管理、脫硫液成分的管理、硫回收的管理，生產過程的控制管理。
催化劑及堿添加的過程管理
首先，催化劑要用脫硫液或軟水進行有效溶解，在空氣中進行規定時間段的活化，在投加到脫硫系統中時，要做到均勻，防止出現過氧化或氧化能力不足。同理，氨水或純堿也需要均勻補加，防止引起脫硫液PH和堿度的波動。有些人員錯誤地認為，只要添加的總數量不變，就能用突擊加催化劑的方法進行浮選硫泡沫，這樣對脫硫液的氧化能力影響很大，對副鹽的增長速率有很大影響。對藥劑和堿的加入重視，管理工作做到位，對藥劑和堿的庫存、加入數量、剩余數量等進行交接班管理，并應對藥劑和堿的消耗原因做分析評價，總結經驗，吸取教訓。
脫硫液成分的管理
脫硫液的成分，不僅僅關系到脫硫效率，同時也能反映出脫硫裝置在生產運行中存在的問題，脫硫的管理主要是針對脫硫液成分的管理。企業應當建好脫硫液成分記錄，從細節入手，健全分析項目，時刻關注溶液成分的變化趨勢。發生變化時，應明確變化的原因，才能正確判斷脫硫系統是否存在問題，才能及時找出解決問題的辦法，避免脫硫工藝惡化，防止脫硫工藝事故的發生。在脫硫系統中，脫硫液、熔硫釜清液或壓濾機濾液等的分析上，必須做到有時有節，有根有據。
硫回收的管理
硫回收率是判斷脫硫系統運行是否正常的一個重要指標。在硫回收的管理上，主要是硫泡沫的浮選、板框或熔硫釜的操作及清液的回收利用等問題。包括：
1、 對硫泡沫的浮選不重視，長時間硫磺回收率低,脫硫系統出現硫化氫波動、壓差增大問題；
2、 對熔硫釜的操作不重視，溫度、壓力控制不到位，清液中夾帶的硫顆粒較多；
3、 在清液回收方面不進行降溫、沉降處理，又大量返回脫硫系統，會引起再生問題，形成惡性循環等。
日常系統運行中，要避免出現這些問題，時刻關注硫回收率是否正常，做到定期檢查，保證整個系統正常運行。
擁有一支高素質，高技能，高效率的技術支持團隊尤為重要。這樣才能夠以系統思維的認知，強化管理理念，優化生產過程，輔助現場改革創新，為客戶排憂解難。
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