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沼氣脫硫必看，高效穩定省心的脫硫技術
分類：
科研動態
發布時間：
2023-03-09 13:56
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沼氣是各種有機物質，在隔絕空氣（還原條件），并在適宜的溫度、pH值下，經過微生物的發酵作用產生的一種可燃燒氣體。沼氣中所含硫化氫在使用前因環保與工藝要求必須去除。因前端污水處理中厭氧發酵細菌作用的不穩定，硫化氫濃度也翻倍增加，使得后端脫硫后沼氣中硫化氫指標大幅升高，不能滿足下游工序的使用要求。
GLT絡合鐵脫硫劑具有高硫容、高選擇性的特點。通過采用GLT絡合鐵脫硫工藝成套裝置取得了很好效果，項目占地面積小，硫化氫指標合格穩定、生產成本降低。對于10000~60000 Nm3/d，硫化氫含量為0.5～2.5V%中小規模沼氣脫硫裝置，國力通能實現成撬化設備供應，在滿足客戶工藝需求的前提下解決客戶占地限制的困擾。
脫硫反應原理
GLT絡合鐵脫硫工藝利用堿性絡合鐵催化劑的氧化還原性質，吸收原料氣中的H2S。H2S被絡合鐵催化劑直接氧化生成單質硫，絡合鐵轉化為絡合亞鐵，然后在再生過程中鼓入空氣，以空氣氧化催化劑富液中的絡合亞鐵，使催化劑富液中的絡合亞鐵轉化為絡合鐵，從而再生回用。產生的硫磺通過硫磺回收系統處理。
絡合鐵脫硫反應原理如下：
在總反應中，絡合鐵離子的作用是將吸收反應中得到的電子在再生反應中轉移給單質氧。每一個單質硫原子的產生需要兩個三價鐵離子參與反應。由此，鐵離子盡管參與反應，但在總反應中并不消耗，而是作為硫化氫和氧氣反應的中間電子傳遞物，是催化劑體系的組成部分。
脫硫工藝流程
如圖1虛線框所示：自雙膜氣柜過來的沼氣經增壓風機加壓之后進入脫硫再生塔的吸收脫硫隔室酸氣中的H2S進入反應隔室與催化劑中的Fe3+反應并轉化為單質硫，與此同時Fe3+還原成Fe2+ 。
反應后的溶液通過自循環進入氧化隔室，通過風機向氧化再生隔室鼓入空氣中的氧，將Fe2+氧化為Fe3+后再自循環回吸收和反應隔室繼續與H2S進行吸收反應可脫除酸性氣中99.99%以上H2S。
生成的單質硫在脫硫再生塔底部的錐形段沉降后，由硫磺漿泵送至板框過濾機進行硫磺過濾；脫硫后凈化氣經氣液分離送出界區外。廢空氣在脫硫再生塔頂部排出裝置。
圖1 沼氣脫硫撬裝工藝流程示意圖
技術特點
GLT-DOF成套絡合鐵脫硫技術對于沼氣凈化具有如下優點：
（1）原料氣脫硫中硫化氫一步轉化為硫磺，凈化氣硫化氫濃度低于10ppm。
（2）裝置操作彈性大，硫化氫濃度從0.5～2V%波動均不影響裝置運行。
（3）吸收、再生及硫磺沉降均在一個設備中，設計一體化，工藝簡單，節省占地。
（4）催化劑環境友好，脫硫過程無“三廢”排放。
（5）運行可靠，保證長周期穩定運行。
（6）采用橇裝方式供貨，可根據需要移動。
（7）每立方沼氣脫硫系統的單位運行成本可低至0.03～0.07元。
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